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Rückproduktion (Stufe 2)

Rückproduktion (Stufe 2)

Die Rückgewinnung von FCKW/KW (VFC/VHC) aus den Isolierschäumen der Kühlgeräte steht im Mittelpunkt des Kühlgeräte-Recyclingprozesses denn nur rund 1/3 der FCKW/KW in einem Kühlgerät befinden sich in dessen Kühlkreislauf. Der weit größere Anteil dieser Substanzen steckt als Treibmittel im Isolierschaum. In diesem Verfahrensschritt werden die vorbehandelten Kühlgeräte im geschlossenen System zerkleinert und die einzelnen Materialien teilweise voneinander getrennt. Die in jedem einzelnen Zerkleinerungs- und Separierungsschritt frei werdende FCKW und KW werden erfasst, durch Aktivkohleadsorber geleitet, desorbiert, verflüssigt und anschließend abgefüllt. All das erfolgt gutachterlich bestätigt vollständig auf Basis der EN 50574:2014 und der TS EN 50574-2:2014. Für diesen sog. Stufe 2-Prozess hat SEG eine Technologie entwickelt, die sowohl mobil als auch stationär einsetzbar ist, je nach Kundenwunsch, Bedarf und Situation vor Ort.
Gewindebearbeitung

Gewindebearbeitung

Innen- und Außengewinde sowie Schnecken- und Formgewinde. Formkerne für Vossgewinde. Einspannlänge bis 1600mm / Bearbeitungslänge bis 1250mm / Durchmesser von 2 - 450mm / Steigung von 0,2 - 300mm
Rückproduktion (Stufe 1)

Rückproduktion (Stufe 1)

In der Vorbehandlung Stufe 1 wird das Kältemittel-Ölgemisch aus dem Kühlkreislauf abgesaugt und getrennt. Das Kältemittel wird in Druckgasflaschen abgefüllt und anschließend durch die Behandlung in einer Hochtemperatur-Spaltanlage zerstört. Das Öl wird stofflich verwertet. Sämtliche schadstoffhalten Bauteile und Baugruppen werden entnommen und getrennt erfasst.
Präzisionsgewinde

Präzisionsgewinde

Innen- und Außengewinde sowie Schnecken- und Formgewinde. Formkerne für Vossgewinde. Einspannlänge bis 1600mm / Bearbeitungslänge bis 1250mm / Durchmesser von 2 - 450mm / Steigung von 0,2 - 300mm